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真空過濾機安裝流程
發表于:2017-11-30 11:14

  真空過濾機是礦漿脫水作業中以真空抽吸造成的壓力差作為過濾動力的連續脫水設備。按照機體形狀可分為橡膠帶式過濾機盤式、筒型和平面型三類。每一類按結構特點又可分成多種型式,例如筒型真空過濾機可以分為外濾式、內濾式、折帶式、繩索式以及外濾磁力真空過濾機、無格真空過濾機等。

  真空過濾機一般由機體、分配頭、筒體、槽體、主傳動機構、攪拌器、卸料裝置等部分組成。過濾機機體上有許多互相隔開的過濾室,過濾機工作時,傳動機帶式真空過濾機構驅動機體或筒體旋轉,過濾室首先浸在料漿中,室內被真空泵抽成負壓,料漿中的液體透過濾布被吸入過濾室中,經過分配頭排出機外,料漿中的固體顆粒附著在濾布表面,成為濾餅。

  真空過濾機雖有多種,結構又有差異,但安裝方法基本相同。一般安裝順序為:機體或支持部件--簡體--分配頭--傳動機構--攪拌裝置--鋪放濾布--連接外部管路。

  安裝真空過濾機應注意以下問題:(1)主要部件如托輪座、托輪、托輥、簡體、主軸承座等安裝時,要控制其縱、橫向中心線,標高,托輥至軸承座的距離。(2)主軸瓦、簡體、托輥等真空皮帶脫水機部件安裝時要調整好水平度。(3)主要部件配合面的接觸情況,如筒型內濾式過濾機滾圈與托輪或托輥的接觸長度、主軸與軸瓦的接觸角度、分配頭的錯氣盤與分配盤接觸面的嚴密性等都應符合設備技術文件的要求,達不到規定時要進行刮研或調整。(4)運動部件與靜止部件的間隙,如筒型外濾式過濾機卸礦的刮料刀與簡體的間隙、攪拌葉片與槽體的間隙;真空永磁過濾機盛料箱與筒體過濾面的間隙,均應符合規范規定。(5)過濾機的分配頭不應承受管道的重量,連接分配頭的濾液管應裝單獨的固定支架。

  試運轉 真空過濾機無負荷試運轉4h,應由低速到高速逐級進行,最高轉速下運轉時間不少于2h;筒型內濾式過濾機滾圈、筒型外濾式過濾機過濾筒的徑向圓跳動公差和盤式過濾機機盤端面圓跳動公差均應符合設備技術文件要求。負荷試運轉24h,按工藝要求進行。停止運轉時,應先停止給礦,待礦物排完后再停止機械運轉。

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